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扒渣机厂和你介绍如何有效降低扒渣机组液压系统的功率损耗

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如何有效降低扒渣机组液压系统的功率损耗

  1、如果使用的致动器有速度调节要求,在选择环路时,功率损耗应最小化,同时满足速度调节要求。有许多常见的调速回路,但是为了满足这两个要求,建议使用由压差变量泵和节流阀组成的体积节流调速回路。然而,应特别注意减小节流阀两端的压差,以减少压力损失。

  2、考虑动力源泵。由于执行器工作条件的多样性,选择泵非常重要。为了能够适应系统压力的不断变化,我们通常建议使用限压变量泵。这种泵可以随着系统压力的变化而变化,这不仅满足了执行器的工作行程,而且使功耗更加合理。

  3、当液压油流经各种液压阀时,压力和流量损失不可避免地存在。这部分的能量损失占总流量损失的比例是。因此,合理选择液压装置和调整压力阀的压力是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择,并确保其最小稳定流量能够满足使用要求。在液压设备正常工作的情况下,压力阀的压力应尽可能低。

  4、合理选择液压油也是降低功率损耗的有效途径。当液压油在管道中流动时,如果粘度过高,会产生更大的摩擦力,从而导致油升温并增加油流的阻力。然而,当粘度太低时,容易发生泄漏,这将降低系统的体积效率。因此,在选择液压油时,应选择粘度为11且粘度-温度特性良好的油。此外,当油液在管道中流动时,会在途中造成压力损失和局部压力损失。因此,建议在设计管道时尽可能减少弯曲并缩短管道长度。


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