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扒渣机如何进行维护检修

   我公司是扒渣机的专业生产公司,公司地理条件优越,交通便利,配套设施齐全,资源丰富,具有非常强的成本优势。下面给大家介绍的是扒渣机如何进行维护检修。


1、扒渣机日常保养


    日常保养通常在班前由操作人员执行,主要内容有:检查尖动机油底壳内油面高度,需要时,加够润滑油;检查油箱内的浴量是否够一个班使用;排放湿式空滤器(如果安装了的话);检查制动器工作是否可靠;检查扒渣机轮胎气压;检查发动机及传动系统的声音是否正常;废气烟色是否良好苏给支臂、转向机构及推进器各油缸铰接销轴、凿岩机托盘滑动面、抉钎器等有关部位上淮汾油或涂润滑脂;检查链条或钢丝绳(如果有的话)张紧度,不宜太松(碰触导架),也不应太紧(应能见到明显的下垂弧度);检查钻机两侧的长连接螺栓是否拧紧、工作是否可靠;检查千斤顶的动作是否灵活可靠二检查中央润滑器中润滑油的高度,需要时,加足同型号润滑油;检查钻机的润滑是否良好等。


2、扒渣机周检修


    通常,扒渣机周检修由专门的检修人员执行。主要内容有:首先以戴气或压力水清洗设备表面;执行日常保养的全部内容;检查发睡机三角皮带是否松驰或断裂,支座是否稳固;检查底盘及发动和各螺钉是否拧紧在位,工作是否可靠;拧紧支臂、推进器的安裂螺钉乡检查液压胶管有无损伤、有无泄漏;风水管是否完好;松查液压油箱油位,首次运转50小时后更换滤清器,以后根据需要及时进行更换;检查千斤顶、工作制动器、浮车制动器的工作是否可靠,检查主制动泵内油池的油位,接需要添满;操作各支臂和推进器,检查动作是否准确可靠;各仪表工作是否正常不读数是否正确,油压、水压是否正常;给各油缸铰接销、推进器滑动部、扶钎器等涂润滑油和润滑脂等等。


3、扒渣机大修


    大修一般二、三年甚至五年左右进行一次。通常大修是将设备完全解体,检查底盘有无裂纹、磨损、腐蚀等破坏情况;分解变述箱、发动机以及阀等;更换某些部体,如大部分胶管,滑架轮胎、磨损的轴销和轴套等;更换碰坏的活塞杆,密封件,清洗中央润滑器,燃油箱、油箱;更坏催化剂,全面地润滑台车和喷漆。大修之前,可对设备进行经济估算,如重新整修不合算时,应采购新的更符合本矿特点的扒渣机。

    以上就是我们整理的扒渣机如何进行维护检修,希望对您有所帮助。更多相关资讯,请登录/




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